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3c排煙風機

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風機的安裝與調試

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風機的安裝與調試

發布日期:2018-07-14 作者:鑫科 點擊:

  • 3c排煙風機

  • 準備工作:風機開箱前應檢包裝是否完整無損,風機的銘牌參數是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,堅固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現象,并對風機各部分零件進行檢查。如發現異?,F象,應待修復后再使用。用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5兆歐,否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。工作開始 1.仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本,熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等;再次檢查風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。2.風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生,并由熟悉相關安全要求的專業人士安裝和接線。3.聯接風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整,使之自然吻合,不得強行聯接。4.風機安裝后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異?,F象下,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)如風機進風口不接管道時,也需添置防護網或其他安裝裝置(用戶自備)。5.風機所配電控箱必須與對應風機相匹配(指功率、電壓、氣動方式、控制形式等)。6.風機接線應由專業電工接線,接線必須正確可靠,尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應,風機外殼應可靠接地,接地必須可靠,不能用接零代替接地。7.風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具盒雜物。注意事項風機外殼或電機外殼的接地必須可靠;禁止反方向旋轉,禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;禁止在運轉中維護風機。調試風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動轉距與電流平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動。)風機在試車時,應認真閱讀產品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。試車時人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異?,F象立即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后,應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?,F象,應停機檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F象,確認無異?,F象再開機運轉。雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉方向是否正確;起動高速成時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。風機達到正常轉速時,應檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉電流是否超過額定電流喘振條件 1、風機的工作點落在具有駝峰形Q-H性能曲線的不穩定區域內;2、風道系統具有足夠大的容積,它與風機組成一個彈性的空氣動力系統;3、整個循環的頻率與系統的氣流振蕩頻率合拍時,產生共振。使用方法基本要求A、風機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。B、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。C、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。D、風機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽。正確的維護、保養,是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態,并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動。葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間,這些螺栓可能已經松動。機殼維修除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。軸承保養經常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時,半年內至少應更換一次,首次使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質,則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時必須使用規定牌號的潤滑油(總圖上有規定),并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。其余各配套設備的維修保養,各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。緊急停機:在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作;離心風機突然發生強烈振動,并且已經超過跳閘值;機體內部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音;任何一軸承或密封處出現冒煙的現象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值;油壓低于報警值并且無法恢復到正常時;油箱液位低,已有吸空現象;軸位移值出現明顯的持續增長,達到報警值時;正常停機:逐步打開放空閥,同時逐步關閉排氣閥;逐步關小進氣節流門到20~25度;按動停車按鈕,并注意停機過程中有無異?,F象;機組停止后5~10min后,或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環密封的機組,密封油泵必須繼續供油,直到機體溫度低于80攝氏度為止;機組停機后,在2~4小時內定期盤動轉子180度

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